Małe wielkości zamówień i częste dostawy materiałów do produkcji powodują wysoki poziom zapasu rotującego,wysokie koszty utrzymania zapasów,małą liczbę składanych zamówień. | niskie koszty realizacji zamówień,możliwość negocjacji niższych cen zakupu,wyższe koszty magazynowania. A. | B. niskie koszty transportu,dłuższe okresy pomiędzy dostawami,korzystniejsze warunki kontraktu dla dostawcy. | niski poziom zapasu rotującego,dużą liczbę składanych zamówień,wysokie koszty realizacji zamówień. C. | D.

Wyjaśnienie

Małe wielkości zamówień i częste dostawy materiałów do produkcji prowadzą do wyższych kosztów realizacji zamówień, co jest zgodne z zasadami zarządzania łańcuchem dostaw. W praktyce, każda dostawa generuje określone koszty, takie jak transport, obsługa zamówień oraz koszty magazynowania. Przy niskim poziomie zapasu rotującego, organizacje muszą składać częste zamówienia, aby utrzymać ciągłość produkcji. Przykładem może być branża automotive, gdzie firmy często zamawiają części w małych ilościach, aby uniknąć nadmiaru zapasów, co jednak zwiększa koszty logistyczne. Dobre praktyki w zarządzaniu zapasami, takie jak Just-In-Time (JIT), stawiają na minimalizację zapasów, ale wymagają jednocześnie efektywnego zarządzania dostawami, aby nie wpływać negatywnie na koszty operacyjne. Zrozumienie tej dynamiki jest kluczowe dla optymalizacji procesów produkcyjnych i obniżenia kosztów całkowitych.